1、先将定制管段/管件固定在运转车上，固定支点尽量选在涂敷区域外，减少管段/管件漏涂点；

2、在喷砂除锈作业前，质检员应对周边气候条件的适宜性进行确认，检测基材表面温度、露点温度以及空气的相对湿度等；喷砂除锈作业只能在基材表面温度高于露点温度3℃以上且相对湿度不超过85%的情况下才能进行；

3、在喷砂除锈作业前，质检员需对所使用的喷砂磨料、压缩空气质量进行检测，磨料及压缩空气必须干净、干燥，无污染；

4、用运转车将管段/管件运入喷砂房，对工件进行喷砂除锈，除锈等 级达到Sa2.5级；

5、使用干净、干燥、无污染的压缩空气对基材表面进行吹扫，将所有的灰尘及杂物清理干净；

6、对喷砂除锈后管段/管件表面清理、灰尘、锚纹深度等进行检查；

7、严格按涂料说明书中的基料和固化剂比例进行兑料，兑料前先将基料和固化剂进行必要的搅拌，混合后，再次进行充分搅拌，达到基料和固化剂的均匀融合；

8、在规定时间内将涂料刷/喷涂到工件表面；

9、对涂层进行表观、厚度、漏点、附着力等指标进行检测；

10、在涂层表（实）干后，进行二层及三层涂敷（如需）。