在线（旧）管道内挤涂适用性强，工艺简单，可在现场长距离管线内防腐施工中推广应用 ；

采用管线整体内表面化学处理方法，质量好，速度快；

挤涂器柔性联结，通过能力强，可通过90度弯头；

挤涂器几组串联且“皮碗”软硬适中，能保证涂层致密、均匀；

施工操作简便，对施工人员要求不高。

一、整体表面处理

1、工艺流程

2、由于管线较长，若全部灌满酸液，既浪费又给施工带来困难；可将管内装入一组挤涂器，导发段装一组挤涂器，使酸液挟在两组挤涂器之间；用气压将挤涂器从一端推向另一端，然后将挤涂器调整方向，再推回来；如此往返几次，锈蚀全部去除，管壁见金属光泽为止；

3、酸洗完毕，将废液用烧碱中和，达到排放标准后排放；然后，用上述方法清洗管线，至水变清或用试纸检查基本达到中和为止；

4、水洗完毕，用上述方法给管线涂钝化液，使酸洗后的钢管表面生成一层钝化膜，使管线内壁不致生锈，便于内涂；

5、用挤涂器清除残留钝化液，然后通风干燥。

二、整体挤涂

1、工艺流程

2、根据发送段长度确定涂料用量，将涂料按生产厂家规定的比例混合均匀，静止至气泡消失，注入发送段；

3、为了使挤涂厚度均匀，挤涂应从两端分别进行，即从一端挤涂到另一端后，调整挤涂器方向，再挤涂回来，如此往返是，挤涂几遍即可；

三、挤涂效果

涂层外观平整、均匀、光洁，厚度达到设计标准，无漏点。